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Las características de una empresa ajustada

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Si bien Lean se puede aplicar de manera beneficiosa a cualquier proceso dentro de una organización, su mayor beneficio se presenta cuando se aplica en toda la empresa. En La máquina que cambió el mundo en 1990, Jim Womack, et al., enfatizaron «que el pensamiento Lean puede ser aplicado por cualquier empresa en cualquier parte del mundo, pero que el poder completo del sistema solo se realiza cuando se aplica a todos los elementos de la empresa.»

Con el tiempo, se puede decir que una organización que implementa Lean se convierte en una Empresa Lean. Si bien no existe una definición precisa de Lean Enterprise, creo que esas organizaciones comparten características comunes. Una empresa Lean se puede definir por estas 15 características:

  1. Enfoque en el cliente – El cliente externo es tanto el punto de partida como el punto de llegada. Maximizar el valor para el cliente. Optimice no en torno a las operaciones internas, sino en torno al cliente. Busque comprender no solo los requisitos del cliente, sino también sus expectativas de calidad, entrega y precio.
  2. Objetivo – El propósito de una organización abarca su visión (adónde quiere ir), su misión (lo que hace) y sus estrategias (cómo lo hace). Concéntrese en el propósito, no en las herramientas.
  3. Alineación Organizacional – Desea que las personas entiendan su propósito, no solo la descripción de su trabajo o las tareas que se les asignan. Todas las personas involucradas deben tener una comprensión común del propósito de la organización y una comprensión práctica de las consecuencias del fracaso y los beneficios del éxito.
  4. Conocimiento – Las personas son el motor de la empresa, por lo que es vital construir conocimiento y compartirlo. Esto incluye el conocimiento explícito (como el de los libros) así como el conocimiento tácito, que involucra habilidades interpersonales. El conocimiento se construye a través del método científico de PDCA.
  5. Cuestionando – Fomentar una cultura de cuestionamiento. Pregunte por qué varias veces para tratar de llegar a la raíz del problema. Anime a todos a cuestionar. “Busca primero comprender, luego ser comprendido”, dijo Stephen Covey.
  6. Humildad – Cuanto más te esfuerzas por Lean, más te das cuenta de lo poco que sabes y de lo mucho que queda por aprender. El aprendizaje comienza con la humildad.
  7. Confianza – Genere confianza en sus promesas y compromisos. Generar confianza lleva tiempo.
  8. Empleados empoderados – Ofrezca a los empleados de primera línea la primera oportunidad de resolver problemas. Todos los empleados deben compartir la responsabilidad por el éxito y el fracaso.
  9. mano de obra flexible – Como dijo una vez el filósofo griego Heráclito: «La única constante es el cambio». La flexibilidad es la capacidad de reaccionar a los cambios en la demanda de los clientes. La clave del éxito es mantener la redundancia y, por lo tanto, la flexibilidad dentro de la competencia central.
  10. Camaradería – Utilice equipos, no individuos, internamente entre funciones y externamente con proveedores. Los empleados también son socios. Como dice Covey: «Debe encontrar una solución en la que todos ganen, nunca en el que todos pierdan, y si no puede, debe marcharse».
  11. Simplicidad – Lean no es simple, pero la simplicidad lo impregna todo. La simplicidad se logra mejor evitando la complejidad que mediante ejercicios de «racionalización».
  12. Proceso – Organizar y pensar por proceso de extremo a extremo. Piensa en horizontal, no en vertical. Concéntrese en la forma en que se mueve el producto, no en la forma en que se mueven las máquinas, las personas o los clientes.
  13. Mejora – La mejora continua es asunto de todos. La mejora debe ir más allá de la reducción incremental de desechos para incluir un avance innovador.
  14. Prevención – Busque prevenir problemas y desperdicios, en lugar de inspeccionar y arreglar. Cambiar el énfasis del fracaso y la evaluación a la prevención. Inspeccionar el proceso, no el producto, es prevención. Use poka yoke para corregir errores de proceso.
  15. Visualización – Los elementos visuales traducen el rendimiento de cada proceso en esperado versus real, a través de los sistemas de gestión. Se basa en datos regulares, frecuentes y fácticos. Las imágenes brindan la oportunidad de detectar rápidamente y tomar medidas en el momento más temprano en que el rendimiento no ha alcanzado lo esperado.

Una empresa Lean no se crea rápidamente. Cuando una empresa aplica el pensamiento, la cultura y los métodos lean en toda la organización y más allá de sus cuatro paredes para clientes y proveedores, se forma una empresa Lean.

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